вид  
18 Апреля 2026г, Суббота€ — 89.6256,  $ — 76.0535загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ЦКБМ внедряет процесс роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС

1 Августа 2025
ЦКБМ внедряет процесс роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС

На производственной площадке ЦКБМ внедряют проект роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС. Робот самостоятельно варит пятитонные проставки, необходимые для точной установки агрегата и его надежной работы.

«Сварка проставок простая, но трудоемкая операция. При высоте изделия в 2 метра и диаметре 2,5 метра на проведение сварочных работ человеком на одном изделии требовалось более 100 часов. Робот с этой задачей справляется за 56 часов. При этом качество шва соответствует самым высоким требованиям иностранных заказчиков, что также снижает нагрузку на слесарный цех. А самое главное – роботизированные технологии позволили нам переориентировать высококвалифицированных сварщиков на более сложные проекты, требующие гибкого и творческого подхода к решению задач», – отметил руководитель лаборатории мехатроники и робототехники ЦКБМ Станислав Скворцов.

Проекты по внедрению роботизированных технологий реализуются практически на всех производственных площадках дивизиона. Всего отобраны 30 проектов роботизации, которые позволят сэкономить около 500 тысяч нормо-часов, что соответствует годовой производственной программе такого завода как «Петрозаводскмаш». Ключевые направления: внедрение роботизированных комплексов, роботизация транспортировки, роботизация операций по сварке и зачистке, роботизация контрольных операций.

В перспективе ЦКБМ планирует привлечь роботов к сварке рабочих колес и опорных конструкций насосного оборудования.

«Роботизация производства – не просто технологический тренд, а необходимый шаг к повышению эффективности и качества нашей продукции. Мы продолжим развивать направление роботизации, масштабируя успешный опыт на другие производственные процессы. Уверен, что такие проекты не только укрепят позиции ЦКБМ как лидера отрасли, но и внесут существенный вклад в развитие ядерной энергетики и смежных отраслей», – подчеркнул руководитель ЦКБМ Юрий Гордиенков.

ЦКБМ ведет работу по адаптации роботизированных технологий на производстве в лаборатории мехатроники и робототехники, которая открылась в октябре 2023 года. Здесь идет наработка компетенций и референтных решений для реализации перспективных проектов с использованием робототехники, мехатроники и машинного зрения. Предприятие уже привлекает коллаборативных роботов для лазерной сварки стальных колец-фиксаторов, которые удерживают графитовые элементы подшипников в главных циркуляционных насосах. Из-за сложного профиля в сечении выполнять сварочные работы ручным способом крайне сложно.

Справка:

Центральное конструкторское бюро машиностроения (ЦКБМ) – одно из ведущих предприятий госкорпорации «Росатом». Является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР, проектирует и производит герметичные, консольные, питательные и аварийные насосы для атомных станций, а также широкий спектр дистанционно управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами, предлагает новые технологические решения в различных областях промышленности. В октябре 2023 года на предприятии открылась лаборатория для наработки компетенций и референтных решений для реализации перспективных проектов с использованием робототехники, мехатроники и машинного зрения. Главная задача лаборатории – адаптировать работу роботов для нужд производства. 


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам rosatommd.ru


Метки сварочная технология сварка сварочное оборудование роботизация производства роботизированный комплекс ЦКБМ Росатом машиностроение промышленность производство АЭС


Смотрите также:
Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы космодрома Байконур Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы...
В еженедельной рубрике «Фото недели» опубликованы кадры соленоидных клапанов серии 327 АСКО, производимых ГК «Метран».
АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ S.QS.7-2024 АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ...
Внешние аудиторы сертификационного органа «Русский регистр» оценили соответствие СМК предприятия заявленным нормам и требованиям. По результатам аудита АО «БАЗ»
АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС «Руппур» АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС...
Все изделия прошли полный цикл необходимых испытаний и строгий контроль качества, в том числе при участии представителей специализированной
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)