На площадке ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» введено в эксплуатацию новое оборудование для шлифовальной зачистки деталей

На участке производства соединительных элементов трубопроводов из аустенитных сталей (ПСЭТ) ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» введена в эксплуатацию новая телескопическая камера для шлифовальной зачистки деталей. Это значимый шаг в улучшении условий труда работников и минимизации воздействия производства на окружающую среду.

Как пояснил Дмитрий Николаевич Бекетов, начальник участка производства соединительных элементов трубопроводов, основная задача камеры – локализовать и удалять абразивную металлическую пыль, неизбежно образующуюся в процессе зачистки деталей.

«Раньше эта пыль загрязняла рабочую зону, ухудшала условия труда и окружающую среду, – отметил Дмитрий Николаевич. – Теперь операция происходит в закрытом пространстве: деталь помещается в камеру, та герметично закрывается, и встроенная система всасывает загрязненный воздух, пропуская его через фильтры. Результат – чистота на рабочем месте и отсутствие вредной пыли в воздухе».

Новая камера, установленная в 2024 году, является развитием опыта, полученного в 2023 году с внедрением первой телескопической камеры на участке трубогибочных работ. Та камера, также поставленная компанией «Дербимет Инжиниринг» (Санкт-Петербург), успешно выполняла свои функции, но требовала ручного управления раздвижными механизмами силами двух работников, что снижало производительность.

«Выбор партнера – компании «Дербимет Инжиниринг» – был сделан после тщательного анализа рынка и изучения аналогов, – подчеркнул руководитель участка. – Нас убедила их отзывчивость, оперативность в решении любых вопросов (от эксплуатации до ремонта) и качество оборудования. Примечательно, что первая, экспериментальная для них телескопическая камера, зарекомендовала себя очень хорошо».

Ключевым отличием новой камеры на участке аустенитных сталей стала ее автоматизация. Теперь весь процесс управления (открытие/закрытие камеры) осуществляется одним оператором с помощью кнопочного пульта. Это значительно удобнее и эффективнее: работник самостоятельно помещает детали, герметизирует камеру, включает систему фильтрации и приступает к работе внутри.

«Автоматизация – это закономерный шаг, – резюмировал Дмитрий Николаевич. – Мы достигли главной цели: создали безопасные и экологичные условия для зачистки деталей на участке нержавеющих сталей, параллельно повысив удобство и производительность труда. Это вклад в здоровье наших сотрудников и чистоту окружающей среды».

Справка:

ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» – это ведущее предприятие энергомашиностроения с восьмидесятипятилетним опытом работы в отрасли. Сегодня специализированные производства ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»: производство соединительных элементов трубопроводов, производство труб, кузнечно-прессовое производство, производство сильфонных компенсаторов, котельное производство и производство строительных металлоконструкций – выпускают широкую номенклатуру продукции для энергетики и строительства.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»