На Амурском ГХК начались активные пусконаладочные работы на установках пиролиза и линиях полиэтилена

В апреле 2026 года Амурский газохимический комплекс (АГХК) перешел к финалу строительства. Предприятие вступило в активную стадию пусконаладочных работ, охватив ключевые производственные установки, логистический хаб и инфраструктуру управления.

На установке пиролиза уже ведутся подготовительные операции к приему сырья. Специалисты проводят сушку футеровки печей с плавным подъемом температуры до 750°C, а компрессоры этилена и пропилена проходят обкатку на воздухе. Ранее, в начале года, успешные испытания прошел крупнейший в мире компрессор пирогаза, что подтвердило готовность ключевого узла к нагрузкам.

Особое внимание при проектировании было уделено экологии и энергоэффективности. Благодаря уникальной для России технологической схеме, установка пиролиза АГХК будет работать практически безотходно. В качестве топлива для печей планируется использовать водородосодержащий газ, образующийся непосредственно в процессе пиролиза. Его сжигание минимизирует выбросы парниковых газов, а новейшие высокоэффективные горелки и система управления режимами горения обеспечивают стабильность процесса. Замкнутый производственный цикл гарантирует, что все побочные продукты вернутся в производство в качестве топлива.

Параллельно стартовала пусконаладка на установке суспензионного полиэтилена. В первом квартале успешно протестированы градирня и система охлаждения технологического оборудования, продолжается загрузка адсорбентов и катализаторов для очистки сырья, готовится к обкатке экструзионное оборудование. Получение первой партии полиэтилена на этом направлении запланировано на август–сентябрь 2026 года.

К этому событию активно готовится логистический комплекс предприятия — первый в России проект, полностью интегрирующий искусственный интеллект и робототехнику в складские операции. Сейчас идет сборка и подключение десяти полностью автоматизированных упаковочных линий: от сортировки до отгрузки все процессы будут идти без участия человека. Специалисты также приступили к настройке 25 беспилотных магистральных погрузчиков.

Завершено строительство административного корпуса с центральной операторной, которая станет «мозговым центром» всего комплекса. В здании ведутся фасадные и внутренние отделочные работы. Тем временем сотрудники Центральной заводской лаборатории принимают и калибруют аналитическое оборудование, необходимое для контроля качества будущей продукции.

После выхода на проектную мощность Амурский ГХК будет выпускать 2,7 млн тонн полиэтилена и полипропилена ежегодно, формируя основу для развития глубокой переработки и смежных отраслей на Дальнем Востоке. По оценкам экспертов Высшей школы экономики, запуск комплекса создаст условия для появления около 170 тысяч новых рабочих мест в России, из которых 12,8 тысячи будут сосредоточены непосредственно в Амурской области.

Справка:

«СИБУР» является крупнейшей в России интегрированной газоперерабатывающей и нефтехимической компанией. Компания строит сильный, конкурентоспособный на мировом рынке и устойчивый бизнес с уникальными преимуществами и возможностями для обеспечения прибыльного роста. Специалисты предоставляют экологически эффективное решение по переработке продуктов добычи нефти и газа в топливно-сырьевые продукты и синтетические материалы с высокой добавленной стоимостью, предлагая актуальные технологические решения и улучшая качество жизни людей.

Амурский газохимический комплекс в рассмотренной базовой конфигурации предназначен для производства полиэтиленов различных марок. В состав объектов основной площадки комплекса Амурского ГХК входят: основные технологические установки (установка этанового пиролиза; установка по производству полиэтиленов); а также ряд объектов общезаводского хозяйства, предназначенных для обеспечения стабильной и безопасной работы технологических установок.

Узнать больше о «СИБУР» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам Амурского ГХК 

ARMTORG в MAX, подпишись!