Портал Armtorg и журнал «Вестник арматуростроителя» продолжают публикацию цикла аналитических материалов для наших читателей, рассказывающих об итогах работы крупнейших российских предприятий в отрасли машиностроения в первом полугодии 2017 года.
ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»– крупнейший отечественный поставщик трубопроводной арматуры высокого давления, имеющий многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологиями и специалистами высокой квалификации. ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» разрабатывает и производит запорную, регулирующую, предохранительную и запорную трубопроводную арматуру на рабочие среды «пар-вода» для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 800 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С. Кроме этого, ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» имеет все необходимые лицензии на изготовление и применение трубопроводной арматуры, а также сертификаты соответствия Системы управления качеством предприятия требованиям международного стандарта ISO 2001:2008.
Напомним, что во втором полугодии прошлого года "Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ" подтвердил право на испытание в собственной лаборатории трубопроводной арматуры для АЭС в соответствии с приказами Госкорпорации "Росатом". В ходе выездной проверки представителей Росатома "Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ" подтвердило право на осуществление в своей лаборатории деятельности по подтверждению соответствия продукции обязательным требованиям, связанным с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, и проведение испытаний трубопроводной арматуры для атомных станций.
Кроме этого, Чеховский завод успешно завершил испытания на сейсмостойкость клапана запорного 1408-400-0 в специально разработанном для этой цели стенде. Напомним, что данный запорный клапан 1408-400-0 предназначен для использования в составе парового арматурного блока (ПАБ) и устанавливается перед клапаном запорно-дроссельным быстродействующей редукционной установки сброса пара в атмосферу (БРУ-А). Оборудование успешно выдержало испытания на подтверждение ресурса при параметрах рабочей среды 8,6 МПа/300°С и испытания по определению коэффициента гидравлического сопротивления.
Помимо упорной работы на предприятии, представители Чеховского завода успели посетить все крупные отечественные и международные выставки арматурного направления: POWER-GEN, PCVExpo, HEAT&POWER, Valve World Expo и множество других в качестве гостей и участников.
В конце года ЧЗЭМ провел своё традиционное ежегодное мероприятие - слет дилеров "Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ". Лейтмотивом встречи на заводе ЧЗЭМ стало совещание по работе в 2016 году, а также было уделено большое внимание проблемам реализации политики импортозамещения и борьбы с контрафактной продукцией.
Также к декабре 2016 года на портале Armtorg.ru в разделе "Видеорепортажи" был опубликовали небольшой цикл сюжетов о том, как сегодня организовано производство «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»: первые лица компании и ведущие специалисты рассказали нашим читателям о технологии ЭШВ, литейном производстве, как работает отдел проектирования и сервиса, какова сегодня номенклатура выпускаемой предприятием продукции, каковы планы развития на ближайшее будущее и т.д.
Поставки оборудования
В марте текущего года «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» выиграл тендер на поставку запорно-дроссельных клапанов и устройств дросселирующих для быстродействующих редукционных установок (БРУ-Д и БРУ-СН)для энергоблоков №3 и №4 АЭС «Куданкулам» (Индия). Первые поставки оборудования по данному тендеру планируются уже весной 2019 года. Отметим, что подобные изделия производства Чеховского завода успешно эксплуатируются на многих АЭС России и зарубежья, в том числе на энергоблоках №1 и №2 АЭС «Куданкулам» (Индия).
Позже, в апреле ЧЗЭМ выполнил свои обязательства по договору на оказание услуг по «Технической поддержке оборудования поставки ЗАО «Энергомаш (Чехов) -ЧЗЭМ» для энергоблока №1 АЭС «Бушер».В ходе планово-предупредительного ремонта на станции были проведены следующие работы: капитальный ремонт БЗОК 1058-600-СПМ-Т3, клапанов запорно-дроссельных БРУ-А 1465-300/350-Э-Т3, импульсных клапанов ИПУ ПГ 1150-25-0А-Т3 и задвижек 1080-400-ЭП-Т3 и 1117-600-Э-Т3. Кроме того, было выполнено обучение заказчика использованию технологической оснастки для сборки-разборки и ремонта арматуры. В общем, завод в очередной раз подтвердил свой статус надежного партнера, в том числе и в части технической поддержки арматуры высокого давления собственного производства.
Также в апреле 2017 года на «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» был успешно проведен весь цикл испытаний и произведена отгрузка комплекта оборудования трех паровых арматурных блоков (ПАБ) для энергоблока №4 Ростовской АЭС. Всего на станцию были поставлены три быстродействующих запорно-отсечных клапана (БЗОК) серии 1058-600 и пять импульсно-предохранительных устройств парогенератора (ИПУ ПГ) серии 1408-450/600 общим весом свыше 45 тонн. Немногим позже, в июле на строящемся энергоблоке №4 Ростовской АЭС работниками предприятия были завершены работы по монтажу оборудования второго контура. Специалистами Волгодонского монтажного управления были смонтированы паровые арматурные блоки производства ЧЗЭМ. Отметим, что четыре паровых арматурных блока относятся к системе безопасности АЭС, и предназначены для защиты второго контура энергоблока АЭС, в том числе и от перепада давления. Напомним также, что Ростовская атомная электростанция расположена в Ростовской области России в 12 км от города Волгодонска на берегу Цимлянского водохранилища, и электрическая мощность её трёх действующих энергоблоков составляет 3,1 ГВт.
Опубликовано в "Вестнике Арматуростроителя" №5 (40), 2017 г.
Узнать больше об ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» вы можете здесь
Задать технический вопрос в консультациях со специалистами завода ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» вы можете здесь