Трубопроводная арматура ПАО «Контур» включена в реестр ОВП компании «Транснефть»

В самом начале 2018 года «Сплав» преодолел еще один важный для Корпорации рубеж. Колодцы трубопроводов – новая продукция, для производства которой на территории предприятия в 2017 году был возведен специализированный цех – вошли в реестр основных видов продукции ПАО «Транснефть», крупнейшей отечественной компании в области транспортировки нефти и нефтепродуктов.

Полученные заключения о соответствии оборудования всем требованиям, которые «Транснефть» предъявляет к данным видам изделий, дают возможность Корпорации выйти на новый рынок и поставлять свое оборудование для строящихся и действующих нефтепроводов компании на территории РФ.

Для вхождения в реестр Корпорация «Сплав»прошла серию серьезных испытаний: инспекцию технических процессов производства, конструкторских документов; были разработаны и произведены опытные образцы продукции, которые в дальнейшем были подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям.

«В ходе этих испытаний мы проводили так называемое дождевание колодцев, испытывали их на герметичность, красили под определенной температурой, чтобы наносимое покрытие было устойчиво ко всем видам осадков», — поясняет Сергей Ильин, инженер-технолог отдела главного технолога Корпорации «Сплав». — Процесс изготовления колодцев сложен. И документальная, и техническая работа требуют много усилий. Для работы над новыми видами оборудования у нас задействованы самые лучшие специалисты предприятия, сварщики с личным клеймом качества».

Успешное сотрудничество «Сплава» с компанией «Транснефть», транспортирующей порядка 90% всей добываемой в России нефти, имеет многолетнюю историю. Начиная с 2007 года для крупнейшего российского оператора магистральных нефтепроводов Корпорацией было произведено и поставлено различного оборудования и комплектующих на сумму около 2 миллиардов рублей.

Справка:

МК «Сплав» сегодня — это мощное машиностроительное предприятие: свыше 1500 тысяч единиц технологического оборудования; полный цикл производств, включающий в себя этапы технологической цепочки, от  разработки конструкции и производства опытных образцов до внедрения изделий в серийное производство; полный комплекс испытательных стендов для проверки выпускаемой продукции на соответствие заявленным техническим параметрам, в том числе- испытания оборудования под давлением от вакуума до 72 МПа и при температуре от -60 до +550 оС и аккредитованная метрологическая лаборатория.


Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам ЗАО «Корпорация Сплав»