вид  
22 Января 2021г, Пятница€ — 88.9677,  $ — 73.3694загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

РИМЕРА осваивает комплекс инновационных технологий упрочнения материалов

10 Октября 2012
"Ижнефтемаш", входящий в компанию "РИМЕРА", приступил к внедрению в производственный процесс комплекса современных технологий упрочнения и модификации рабочих поверхностей деталей и узлов промышленного оборудования.

В основу технологий положено нанесение на упрочняемую поверхность слоя, формируемого из смеси порошковых легирующих компонентов под воздействием концентрированных потоков энергии в искровом, плазменно-дуговом процессах, под воздействием высокоскоростной и высокотемпературной газовой струи или лазерного луча. Проект осуществляется в тесном сотрудничестве с учеными и инженерами ведущих вузов и научных организаций Ижевска – Ижевским государственным техническим университетом имени М.Т. Калашникова и Институтом механики Уральского отделения Российской академии наук.

Специалисты ижевского предприятия группы компаний «Римера» уже внедрили в производство технологию электроэрозионного синтеза твердых износостойких покрытий. Основной сферой ее применения в "Ижнефтемаше" станет восстановление и упрочнение быстроизнашивающихся деталей и узлов нефтяного оборудования при техническом обслуживании и ремонте. Ранее данная технология успешно использовалась при ремонте энергетических установок на теплоэлектростанциях в Ижевске, Перми, Екатеринбурге, Уфе, Нижнекамске, а также на ряде промышленных и транспортных предприятий России, Украины и Казахстана.

Освоение комплекса технологий упрочнения и модификации поверхностей позволит "Ижнефтемашу" оказывать услуги предприятиям самых различных отраслей промышленности – металлургии, машиностроения, энергетики и транспорта – по повышению ресурса прокатного, формообразующего, штампового инструмента, восстановлению изношенных деталей ремонтируемого оборудования.

- Применение новых технологий упрочнения и модификации рабочих поверхностей позволяет избежать применения дорогостоящих материалов для всей массы деталей, обеспечивая их высокие эксплуатационные качества и повышенный ресурс за счет нанесенного покрытия. Благодаря этому удается достигнуть значительного снижения затрат на эксплуатацию и ремонт машин и механизмов, - отметил исполнительный директор "Ижнефтемаша" Игорь Мочалин.


Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG. Маргарита Мориц. «Тень отца Гамлета» на рынке арматуростроителей, или тренды продаж после первой волны COVID-19 в России Медиагруппа ARMTORG. Маргарита Мориц. «Тень отца Гамлета» на рынке арматуростроителей,...
Медиагруппа ARMTORG предлагает к прочтению следующую статью из шестого выпуска журнала «Вестник арматуростроителя». Речь пойдет о трендах продаж трубопроводной арматуры после первой волны COVID-19 в России.
Завод «Атоммаш» приступил к производству реакторной установки для энергоблока № 2 Курской АЭС-2 Завод «Атоммаш» приступил к производству реакторной установки для энергоблока № 2...
На заводе «Атоммаш» начали производство реакторной установки для дальнейшей поставки на площадку энергоблока № 2 Курской АЭС-2.
ТМК впервые в России провела испытания премиальных нефтегазовых труб по международным стандартам ТМК впервые в России провела испытания премиальных нефтегазовых труб по международным...
Научно-технический центр «Трубной металлургической компании» в Сколково первым в России осуществил комплексные стендовые испытания премиальных соединений труб нефтегазового сортамента по стандартам Международной организации по стандартизации (ISO).
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)