вид
25 Апреля 2024г, Четверг€ — 98.9118, $ — 92.5058
Собственный литейный участок – гарантия стабильности собственного производства. Теперь завод может оперативно осваивать новые виды продукции, решать организационные вопросы, связанные с производством, и, соответственно, быстрее реагировать на запросы рынка.
Уже сейчас литейный участок помимо собственных принимает и сторонние заказы.
Литейный участок работает по современной технологии ЛГМ (литье по газифицируемым моделям), которая значительно повышает точность литья. ЛГМ давно и активно внедряется в производственных предприятиях по всему миру. Применяется также и технология литья в ХТС (холодно-твердеющие смеси).
На сегодняшний день в качестве материалов отливок используются сталь и чугун. Масса изготавливаемых отливок – до 200 кг.
Выпускаемая арматура предназначена для применения на трубопроводах наружных и внутренних тепловых сетей, транспортирующих горячую и холодную воду, пар; трубопроводах для транспортировки нефтепродуктов, природного газа, а также других жидких и газообразных сред не агрессивных к материалам арматуры.
Наличие заготовительного, литейного, механообрабатывающего, инструментального и сборочного производств позволяет осуществлять 100% контроль качества продукции на всех этапах технологической цепочки.
Предлагаем к просмотру обзорное видео с производственной площадки «БИРС Арматура», собравшее в себе основные промышленные и технические процессы завода:
Справка:
«БИРС Арматура» является производственным подразделением промышленной группы БИРС. Предприятие специализируется на разработке и серийном изготовлении трубопроводной арматуры. В рамках действующей программы импортозамещения предприятие полным циклом производит запорные, регулирующие, поворотные, обратные клапаны и некоторые другие типы трубопроводной арматуры.
Собственный конструкторско-технологический отдел обеспечивает не только сопровождение серийного производства, но и занимается разработкой и внедрением новой техники и технологий.
На предприятии осуществляется 100% контроль качества входящих материалов и корпусных деталей, изготовленных по кооперации, это позволяет поддерживать необходимой уровень качества выпускаемой продукции. Все изделия проходят необходимые приемо-сдаточные испытания, в том числе и на гидравлическом стенде при давлении в 1,5 раза превышающем номинальное. Клапаны изготавливаются в соответствии с российскими стандартами (ГОСТ) и имеют необходимые разрешительные документы.
Пресс-служба МЦ ARMTORG по материалам "БИРС Арматура"
Представители ООО «Газпром межрегионгаз» высоко оценили организацию процесса...
Корпорация АК «ЭСКМ» осуществила поставку первой партии задвижек ВД Ду500 для Курской...
Руководство ПП «Мехмаш» провело переговоры в рамках международной промышленной выставки...
