Медиагруппа ARMTORG. Актуальные новости отрасли арматуростроения

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ

На производственной площадке АО «Пензтяжпромарматура» состоялась онлайн-презентация новой трубопроводной арматуры – скребкового шарового крана. Основная задача изделия состоит в запуске и приеме очистных поршней. На предприятии была смоделирована специальная установка, позволяющая провести испытания работоспособности крана.

Ярославский государственный технический университет и НПО «Регулятор» представили новую конструкцию осевого клапана для трубопроводов, которая меньше подвергает эрозии и повреждениям. Ученые рассчитали воздействие различных процессов на износ деталей данного изделия с помощью оригинальных методов математического моделирования. Так, им удалось разработать новую конструкцию осевого регулирующего клапана с поворотным запорным устройством: открытие или закрытие реализуется вращательным движением вокруг оси своего внешнего затвора.

В компании «Данфосс» выпущена обновленная запорно-регулирующая арматура, совмещающая в себе функции шарового крана и балансировочного клапана, серии JiP BaBV. Продукция может использоваться для гидравлической балансировки систем теплоснабжения с теплоносителем температурой до 150 °С и давлением PN 25 бар. Версия JiP BaBV3 обладает другими габаритами и меньшим весом. Также была изменена конструкция сальникового блока и принципа регулировки. Помимо этого, «Данфосс» выводит на российский рынок новые регуляторы перепада давлений AFP 2/VFG 22 серии Virtus для гидравлической балансировки в системах централизованного теплоснабжения. Продукция состоит из клапана VFG 22 и мембранного блока с пружиной AFP 2 для поддержания постоянного перепада давления.

Компания «АДЛ» рассказала об обновлении ассортимента регулирующих клапанов с пилотным управлением «Гранрег» серии КАТ собственного производства. Так, серия КАТ16 применяется в системах, содержащих неагрессивные жидкие среды, в частности, в различных системах водоснабжения, пожаротушения и сельскохозяйственного орошения. В данных клапанах регулирующая часть выполнена в виде армированной диафрагмы. Кроме того, специалисты АДЛ модернизировали конструкцию регулирующих клапанов «Гранрег» серии КМ 125Ф и КМ 225Ф. Теперь порог максимальной температуры рабочей среды увеличен с +200 °C до +250 °C.

Разработчики компании Emerson представили первый компактный расходомер для систем противоаварийной автоматической защиты «4 в 1». Он создан в соответствии со строгими стандартами безопасности специально для систем противоаварийной защиты. Rosemount 8800 Quad – первый в мире расходомер с четырьмя электронными блоками, сертифицированный на соответствие требованиям функциональной безопасности.

Предприятие «Новые литейные технологии» обновило стальную отливку ЗМС 65х21. В частности, разработаны и получены изменения в геометрии стержневых знаков. Кроме того, на предприятии успешно пройдена вся производственная технологическая цепочка по запуску производства стальных отливок «Тройник ТР.ЗКА (DN65 21MПа)». Стальные отливки полностью соответствуют предъявляемым к ним требованиям, согласно чертежу и ГОСТ. Помимо этого, компания представила отливку верхнего корпуса 280х70. Изделие рассчитано на давление в 70 МПа для применения в конструкции обвязок колонных, используемых при бурении и эксплуатации нефтегазовых скважин.

«Экс-Форма» представила прибор, объединивший регулятор давления газа РДП и новую модификацию запорного клапана КПЗ. Разработка не имеет аналогов в России. Особое внимание при разработке и конструировании регулятора прямоточного комбинированного РДП-50К уделялось сохранению строительной длины РДГ.

«ТЕРМОБРЕСТ» запустил в серийное производство газовые электромагнитные нормально-открытые клапаны с ручным взводом. Средний срок службы новых изделий составляет не менее 20 лет. Основная задача продукции заключается в применении в качестве запорного устройства на газопроводах и в различных технологических системах с рабочим давлением до 0,2 МПа (до 2 бар). Кроме того, на заводе приступили к серийному выпуску регуляторов-стабилизаторов давления с пилотным управлением для снижения и стабилизации давления газа в заданных пределах.

В «Энергомашкомплекте» представлена новая серия стяжных шаровых кранов без резиновых уплотнительных элементов, предназначенных для объектов химической промышленности. В конструкции изделий отсутствуют уплотнения из резины, что расширяет возможность использования кранов в большом диапазоне рабочих сред вне зависимости от стойкости.

ООО «Астима» начало изготовление нержавеющих сепараторов пара с полированной поверхностью. «В настоящий момент мы проверяем возможность изготовления полированных сепараторов пара по умолчанию», – говорится в сообщении компании. В дальнейшем предприятие планирует производить серийные модели АСТА С153 из нержавеющей стали именно в таком исполнении.

В «НИИ Транснефть» разработаны и изготовлены образцы двух испытательных стендов, обеспечивающие полноценную проверку функционала электроприводов и позволяющие испытывать их как для запорной, так и для регулирующей арматуры. Так, оборудование с диапазоном задаваемых и контролируемых моментов от 2 до 65 кН·м и от 30 до 180 кН·м успешно прошло приемочные испытания и подготовлено к началу эксплуатации на производственной площадке ТОМЗЭЛ.

Компания GEMÜ модернизировала поворотный дисковый затвор и представила новую серию – GEMÜ R480 Victoria в исполнении Wafer. Кроме того, в GEMÜ разработан промышленный разгрузочный электромагнитный клапан GEMÜ M75 с инновационным двойным сильфонным уплотнением, за счет которого обеспечивается эффективная компенсация сил давления. Также компания GEMÜ расширила и внесла изменения в программу шаровых кранов промышленного назначения.

СОТРУДНИЧЕСТВО УЧАСТНИКОВ ОТРАСЛИ

В ноябре 2020 года представители пензенских предприятий посетили Омск с межрегиональной бизнес-миссией. Цель – оказать содействие в продвижении пензенской продукции на рынок Омской области, а также в двухстороннем продвижении производственных изделий компаний из Омска на рынок Пензенского региона. В состав делегации вошли представители ООО «Ромб», ООО «ПО Ремарм», ООО ПК «Флагман». Компании представили оборудование для производства, ремонта и испытаний трубопроводной арматуры, сварочные электроды, металлорежущие станки, съемную теплоизоляцию для запорно-регулирующей арматуры.

На базе предприятия «ВолгаПромИмпорт» (входит в группу компаний «Волга-Автоматика») состоялось открытие сервисного центра американской компании Flowserve («Флоусерв»), одного из ведущих мировых производителей промышленного оборудования. Казанское предприятие, являющееся авторизованным дистрибьютором Flowserve, располагает единственной в России технической базой для диагностики, техобслуживания и ремонта клапанов, соответствующей уровню Diamond.

Директор предприятия «Темпер» стал участником координационного совета по повышению производительности труда, который учрежден в рамках национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». В состав совета также вошли 11 предприятий, участвующих в национальном проекте. Участники совета будут делиться наработками с другими компаниями региона.

В компании «Астима» получена первая партия российских отливок корпусов для регулирующих клапанов АСТА Р11. На их основе будет изготавливаться новая серия изделий для систем теплоснабжения. Отечественная маркировка чугуна СЧ25 обозначена на корпусе в отличие от европейской маркировки GG25. Так, инженеры-конструкторы НПО АСТА специально разработали данную модель для улучшения регулировочных характеристик клапана. С этой целью была рассчитана и изменена проточная часть корпуса.

Компании «КОНАР» и «Стройтрансгаз» развивают стратегическое партнерство для реализации крупных инвестиционных проектов в России и за рубежом. 9 декабря генеральные директора предприятий Валерий Бондаренко и Владимир Лавленцев заключили соответствующее соглашение. В течение ближайших пяти лет ожидается совместное участие «КОНАРа» и «Стройтрансгаза» в работах по проектированию, комплектации и строительству объектов в сфере энергетики, инфраструктуры, промышленности и нефтегазового комплекса.

Центр поддержки экспорта региональной Корпорации развития бизнеса помог Ульяновскому заводу промышленной арматуры с отправкой продукции в Узбекистан. В частности, организация помогла экспортеру обрести 500 тысяч рублей на получение сертификата соответствия ТР ТС. Это документ, устанавливающий обязательные требования к товарам, распространяющимся на территории Таможенного союза.

Специалисты ЗАО «ДС Контролз» совместно с коллегами из Baker Hughes Flow and Process Technologies провели ежегодную международную техническую конференцию. Встреча проходила в режиме видеоконференции, где обсуждались современные конструктивные решения и опыт применения регулирующих и предохранительных клапанов в трубопроводах машзала и ядерного острова блоков АЭС с реакторами EPR, а также были подробно рассмотрены ситуации отказов оборудования во время эксплуатации и повреждения систем на конкретных примерах, в том числе причины протечек арматуры.

РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ

Компания «Константа-2» запустила в городе Волжском первое в России серийное производство химически стойкой трубопроводной арматуры из полимерных композиционных материалов. Вопросы дальнейшего развития площадки рассмотрены в ходе рабочей поездки заместителя губернатора – председателя комитета промышленной политики, торговли и ТЭК Волгоградской области Олега Николаева.

Инвестпроект общей стоимостью более 40 миллионов рублей реализован с привлечением совместного льготного займа федерального и регионального фондов развития промышленности.

Уровнемер производства НПП «СЕНСОР» стал лауреатом конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Данное изделие применяется для непрерывного высокоточного измерения уровня жидких продуктов в больших емкостях хранения при учетно-расчетных и технологических операциях. Эксплуатируется на жидких средах низкой вязкости при отсутствии взвешенных твердых частиц.

На базе ПНИПУ прошел финал Всероссийского конкурса-акселератора инновационных проектов «Большая разведка 2020». Инновационные разработки потенциальным инвесторам и профессиональным экспертам представили 62 команды. Автор одного из проектов – начинающий новатор Евгений Субботин, который занимается разработкой портативного станка для шлифовки и притирки поверхностей запорно-регулирующей арматуры. С помощью такого устройства можно обновить запорную арматуру, которая уже была в работе. Операции, выполненные на станке, позволят восстановить герметичность класса «А».

«АЛСО» планирует увеличить производительность труда на 65,5 % в рамках участия в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости», который реализуется на предприятии с октября 2020 года. Эксперты Регионального центра компетенций помогли заводу выбрать участок для оптимизации процессов – им стало производство шаровых фланцевых кранов DN 80, которое считается вторым по объему выпускаемой продукции.

Благовещенский арматурный завод стал одним из лучших отечественных предприятий по версии Всероссийского бизнес-рейтинга «Лидер отрасли России 2020 года». В частности, компания оказалась на первом месте по Республике Башкортостан и на тринадцатом месте по стране.

Союз производителей нефтегазового оборудования предложил концепцию поддержки и продвижения отечественной продукции в ходе пленарной сессии международной деловой миссии участников нефтегазового рынка России, стран Африки, Ближнего Востока и СНГ. В частности, речь идет о создании многофункционального промышленного центра общего доступа (МФЦОД-БВ) с целью комплексной поддержки и эффективного продвижения российского оборудования и технологий на рынки Ближнего Востока и Северной Африки.

В рамках проведения Международного Digital-форума технологического развития ТЭК состоялась презентация премии «DriverТЭК», которая будет впервые вручаться в 2021 году. Предусмотрено 20 номинаций. Среди них – «Разведка нефти и газа», «Электротранспорт», «Цифровая трансформация», «Экспорт технологий», «Экологическая ответственность» и многие другие. Учреждение премии будет способствовать повышению имиджа отечественных компаний, а созданные ими инновационные разработки – росту конкурентоспособности российского ТЭК в целом.

СЕРТИФИКАЦИЯ, АУДИТ

Благовещенский арматурный завод прошел сертификацию на соответствие требованиям ПАО «Газпром». Так, систему менеджмента качества БАЗ на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2018 проверили внешние аудиторы органа по сертификации «Русский регистр». По итогам выдано заключение о полном соответствии заявленным требованиям.

24 ноября 2020 года завод «Регулятор» получил сертификаты соответствия регулирующей арматуры требованиям Технического регламента Таможенного союза. В частности, были обновлены сертификат и декларация ТР ТС 032 и ТР ТС 010. Документы подтверждают полное соответствие производства регулирующий арматуры, которая выпускается по СТО «Газпром» 2-4.1-212, техническим условиям.

На производственной площадке завода «Энергомаш» была подтверждена аккредитация испытательной лаборатории. Соответствующий документ действует до ноября 2025 года. Испытания на предприятии выполняются воздухом до 20 МПа и водой до 45 МПа.

На предприятии ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» завершен второй этап сертификации в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ (СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ). Так, завод получил свидетельство об оценке деловой репутации. Высокий индекс оценки деловой репутации, равный 84,0, – это подтверждение качества производимого оборудования, применения новых технологий в производстве и профессионализма коллектива. Кроме того, «Торговый дом «Воткинский завод» получил сертификат соответствия СМК требованиям СТО Газпром 9001-2018. В частности, речь идет о таких видах деятельности, как проектирование, разработка, производство, поставка, капитальный ремонт, шеф-монтаж, пусконаладочные мероприятия, сервисное обслуживание.

НПП «СЕНСОР» прошло оценку индекса деловой репутации в рамках системы добровольной сертификации Интергазсерт. Данный показатель составил 87,89. Заводу выдано свидетельство на основании решения органа по сертификации систем менеджмента качества «КЦ «Перспектива» о выдаче документа об оценке деловой репутации.

На производственной площадке завода «ПромИнТех» (входит в АО «Сибирская Промышленная Группа») проведен первый наблюдательный аудит системы менеджмента качества, которая действует в организации применительно к проектированию, разработке и производству шаровых кранов на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2018.

На предприятии АО «ЗЭО Энергопоток» осуществлена сертификация продукции по требованиям Директивы PED 2014/68 EU. Так, был получен сертификат соответствия на следующие виды трубопроводной арматуры: задвижка AE00 (DN 125 – 300, PN 25 – 245, t ≤ 350 °С); затвор AE43 (DN 50 – 300, PN 25 – 245, t ≤ 350 °С); клапан обратный осесимметричный AE46 (DN 100 – 500, PN 25 – 200, t ≤ 350 °С).

Трубопроводная арматура ООО «АЛСО» подтвердила соответствие требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011). В частности, полученный документ распространяется на краны шаровые ALSO DN 10-600, предназначенные для перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах, транспортирующих природный газ, сжиженные углеводородные газы, воду, пар, нефтепродукты, кислоты и агрессивные среды, по отношению к которым материалы изделий коррозионностойки.

Оборудование, выпускаемое предприятием «Сибэнергомаш – БКЗ», подтвердило соответствие требованиям ТР ТС. В частности, в перечень продукции входят станция жидкой смазки СЖС-25А, тягодутьевые машины, мазутные, газовые, газомазутные и пылегазовые горелки. Также завод получил сертификат соответствия элементов и сборочных единиц котлов водогрейных, паровых, пароводяных, энерготехнологических и котлов-утилизаторов, автономных пароперегревателей и экономайзеров требованиям ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточными давлением».

На предприятии «Техкомплект» (входит в Группу компаний «РусКон») проведены испытания стальных фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов для подтверждения их соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 и ГОСТ 33259-2015. Самарский центр испытаний и сертификации посетил площадку завода в городе Энгельсе Саратовской области для проведения входного контроля сырья и материалов, визуально-измерительного, операционного и периодического контроля.

Завод «Пензтяжпромарматура» получил сертификат на поворотные дисковые затворы в системе оценки соответствия в области использования атомной энергии. Изделия DN300…800 ПТ99057 успешно прошли проверку на соответствие техническим условиям ТУ3742-033-05749375-2006 (редакция 2009 года). Помимо этого, АО «Пензтяжпромарматура» получило декларации о соответствии ТР ТС. Первая полученная декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 на краны шаровые регулирующие, изготавливаемые по ТУ3742-051- 05749375-2012. Вторая – на краны шаровые байпасного типа для очистного поршня, изготавливаемые по ТУ3742- 035-05749375-2007. Срок действия полученных деклараций о соответствии – 5 лет.

Предприятие «Трубодеталь» подтвердило соответствие своей системы менеджмента качества требованиям СТО Газпром 9001-2018 применительно к разработке и производству соединительных деталей и узлов для магистральных и промысловых трубопроводов по итогам комплексного аудита системы добровольной сертификации «Интергазсерт».

В ноябре текущего года органом по сертификации продукции ООО «Апекс-сертификация» выдан обновленный сертификат на соответствие требованиям Уровня Полноты Безопасности 2 на преобразователи давления измерительные ЭЛЕМЕР-АИР-30М, разработанные НПП «ЭЛЕМЕР». Испытания ЭЛЕМЕР-АИР-30М на соответствие требованиям гармонизированных стандартов ГОСТ Р МЭК 61508-1-2012 и ГОСТ Р МЭК 61508-2-2012 успешно завершены 24 ноября 2020 года и подтверждены отечественным сертификатом.

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» подтвердил соответствие своих сварочных процессов требованиям международного стандарта EN ISO 3834-2:2005. Срок действия полученного сертификата составляет три года. Он гарантирует право предприятия изготавливать для европейских заказчиков котельное оборудование, работающее под давлением, и его узлы, а также металлоконструкции и их компоненты.

«Русский регистр» подтвердил соответствие интегрированной системы менеджмента качества ЦКБМ требованиям Международной организации по стандартизации (ISO). Получение данного сертификата необходимо для производителей оборудования I, II и III класса безопасности для объектов атомной энергетики.

На предприятии «Уралхиммаш» завершилась проверка соответствия интегрированной системы менеджмента стандартам в области качества (ISO 9001:2015), безопасности труда (ISO 45001:2018) и экологии (ISO 14001:2015). Ресертификационный аудит проводили специалисты органа по сертификации АО «Бюро Веритас Сертификейшен Русь» с 9 по 13 ноября.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ОТРАСЛИ

Обособленное подразделение «Курган» предприятия РТМТ приобрело новое оборудование для испытаний трубопроводной арматуры и другой продукции. В частности, на производственную площадку были доставлены три испытательных стенда YFB-300, YFB-400 и YFB600, изготовленных в Китае. Новое оборудование позволяет испытывать трубопроводную арматуру до DN 300, DN 400 и DN 600 мм соответственно. В ближайшее время РТМТ проведет их аттестацию и ввод в эксплуатацию.

Кроме того, на заводе РТМТ заработала новая мобильная пневмогидростанция для испытаний трубопроводной арматуры. Оборудование успешно прошло процедуру аттестации. Главная задача аппарата заключается в создании высокого давления при гидравлических испытаниях до 160,0 МПа.

На заводе «Армалит» введено в эксплуатацию новое оборудование для шлифовки и финальной полировки шаровых пробок – элемента шарового крана.

В частности, предприятие приобрело и установило на производстве галтовочную машину. До этого данный вид обработки осуществлялся по кооперации. Теперь «Армалит» имеет возможность не зависеть от поставщика по времени и освободиться от логистических издержек.

«Арматурный Завод» повышает качество и точность механической обработки продукции с помощью запуска нового оборудования. В частности, на производственную площадку доставлен и установлен обрабатывающий центр Trevisan, помогающий улучшить данный рабочий процесс и сократить время изготовления трубопроводной арматуры. «Сегодня вышел первый полностью обработанный корпус ЗКЛ 300-63. Мы гордимся своей работой», – делятся впечатлениями представители предприятия.

Благовещенский арматурный завод продолжает модернизацию сталелитейного цеха. На площадке обновили заливочную линию безопочной формовки участка ХТС (холоднотвердеющей смеси). Так, для разгрузки существующего плаца и повышения техники безопасности, а также учитывая все плюсы безопочной формовки, было принято решение удлинить эту линию заливки и охлаждения. Проект был оперативно реализован сотрудниками Благовещенского арматурного завода.

В ТД «Воткинский завод» реализуется программа обновления основного оборудования для поддержания высокого качества выпускаемой трубопроводной арматуры.

Цель проекта – расширение ассортимента продукции и сокращение сроков производства. Для этого завод приобрел долбежный станок, сварочные аппараты LORCH (Германия), манипулятор сварочный, закалочную печь, печь для отпуска, закалочную ванну.

На Старооскольском арматурном заводе «Авангард» запущены в работу новые универсальные токарно-винторезные станки, которые помогли сократить срок производства трубопроводной арматуры. В октябре куплены два новых универсальных токарно-винторезных станка CW62100E/1500, которые реализуют более высокоточные операции (по сравнению с прошлыми).

За счет улучшенной скорости обработки сократились сроки изготовления продукции. В декабре запущен в работу притирочный станок СПУ-ХМ1200 для седел и золотников клапанов, позволяющий выполнять операции с более высокой производительностью.

На площадке завода «Сибгазстройдеталь» обновлен парк технологического оборудования. Трехвалковая гидравлическая машина Верина CLS 95*4800 успешно введена в эксплуатацию. Новый аппарат позволяет осуществлять вальцовку толстолистовой стали толщиной до 95 мм и длиной листа до 4000 мм без предварительной термической подготовки.

«Петрозаводскмаш» модернизировал стенд для проведения гидравлических испытаний с целью улучшения существующей системы водоподготовки и автоматизации процессов.

Оборудование оснащено высокопроизводительными медицинскими дистилляторами, дополнительной осмотической системой очистки воды и баками-накопителями суммарной вместимостью 130 м³ для заполнения изделий дистиллированной или осмотической водой.

Также на площадке «Петрозаводскмаша» запущена в работу новая закалочная печь отечественного производства. Аппарат приобретен для повышения качества термообработки. Электропечь камерного типа оснащена автоматизированной системой управления, позволяющей вести процесс термообработки по заданной программе и при необходимости переходить на ручное управление.


Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 1 (63)