вид  
17 Мая 2021г, Понедельник€ — 89.6249,  $ — 73.9968загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

НОУ-ХАУ: Завод «Трубодеталь» запатентовал технологию штамповки, не имеющую аналогов в мире

30 Августа 2013
ОАО «Трубодеталь» (г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») получило патент на уникальную технологию штамповки тройников, предназначенных для использования при высоком давлении.

К разработке новой технологии изготовления соединительных деталей трубопроводов (СДТ) завод приступил в 2011 году после получения от ОАО «Газпром» информации о необходимости освоения продукции, предназначенной для рекордного давления 28,45 МПа – оснащения компрессорной станции «Русская» магистрального газопровода «Южный поток». Инновационный метод включает использование специальных марок стали, особый способ штамповки и термообработки. Первая партия опытных изделий была изготовлена в августе 2012 года. По итогам экспертизы, проходившей в 2012-2013 годах, Федеральная служба по интеллектуальной собственности России зарегистрировала патент на уникальную технологию штамповки и присвоило ей статус изобретения.

Напомним, что в апреле 2013 года комиссия ОАО «Газпром» по приемке новых видов продукции утвердила технические условия на производство соединительных деталей по данной технологии для наземного участка магистрального газопровода и компрессорной станции.

«Изготовление штампосварных тройников, предназначенных для использования при высоком давлении, дает нам возможность принять участие в тендере ОАО «Газпром» по строительству компрессорной станции «Русская» газопровода «Южный поток» и войти в число передовых производителей соединительных деталей в мире, – отметил управляющий директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин. – Сегодня мы единственные в стране, кто может предложить российским и зарубежным компаниям широкий ассортимент соединительных деталей трубопроводов, в числе которых и наши собственные инновационные разработки, обладающие уникальными свойствами».

Справка:

Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь») – одно из крупнейших в России и странах СНГ предприятий по производству соединительных деталей для трубопроводов из низколегированной стали диаметром 57-1420 мм. Завод выступает ключевым поставщиком продукции для строительства нефтяных и газовых коммуникаций, а также магистральных сетей. Производственные мощности рассчитаны на выпуск 30 тыс. тонн деталей в год с номенклатурой более 1000 типоразмеров в бесшовном, шовном и штампосварном исполнении. Вся продукция, выпускаемая на предприятии, подтверждена сертификатами ISO, ГОСТ Р и соответствует требованиям ISO 9001, ISO 14001.

Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК») – один из крупнейших российских производителей продукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. ОМК выпускает трубы различного назначения, железнодорожные колеса, листовой прокат, соединительные детали трубопроводов, трубопроводную арматуру. В составе ОМК – шесть крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод (Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан), завод «Трубодеталь» (Челябинская область), Литейно-прокатный комплекс (Нижегородская область), Благовещенский арматурный завод (Республика Башкортостан) и завод OMK Tube (штат Техас, США).

Среди основных потребителей продукции ОМК – ведущие российские и зарубежные компании: «Газпром», «Российские железные дороги», «ЛУКОЙЛ», «АК Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», «ТНК-ВР», ExxonMobil, RoyalDutch/Shell, GeneralElectric, Samsung. Продукция ОМК поставляется более чем в 30 стран мира. Председатель Правления ОМК – Анатолий Седых, президент компании – Владимир Маркин.

Источник: Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь»)

Метки Трубодеталь ОМК Газпром Объединенная металлургическая компания Южный поток соединительные детали штампосварные тройники

Смотрите также:
Фото недели: На ЧЗЭМ продолжается производство и поставка трубопроводной арматуры для АЭС «Руппур» Фото недели: На ЧЗЭМ продолжается производство и поставка трубопроводной арматуры для...
В рамках рубрики «Фото недели» представляем вашему вниманию изображения быстродействующего запорно-отсечного клапана номинальным диаметром 600 мм, который был изготовлен Чеховским заводом энергетического машиностроения для АЭС «Руппур».
«Энергопоток» изготовил и отправил 11 единиц запорной арматуры на АЭС «Руппур» «Энергопоток» изготовил и отправил 11 единиц запорной арматуры на АЭС «Руппур»
На заводе энергетического оборудования «Энергопоток» продолжается производство и поставка трубопроводной арматуры для нужд энергоблоков атомной электростанции «Руппур».
На «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» проверен быстродействующий запорно-отсечной клапан для поставки в Бангладеш На «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» проверен быстродействующий запорно-отсечной клапан для...
В начале года на предприятии «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» успешно проведены приемочные испытания головного образца быстродействующего запорно-отсечного клапана номинальным диаметром 600 мм для нужд АЭС «Руппур».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)