вид  
19 Августа 2026г, Среда€ — 98.7312,  $ — 85.1645загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Завершается строительство секции замедленного коксования на Омском НПЗ

28 Июля 2021
Завершается строительство секции замедленного коксования на Омском НПЗ

На Омском нефтеперерабатывающем заводе завершается строительство секции замедленного коксования, выполнено подключение производства к электросети.

Так, на площадке успешно завершены общестроительные работы, смонтированы металлоконструкции и основное оборудование. Специалисты приступили к подготовке тестов и пусконаладочных испытаний. Секция замедленного коксования вместе с секцией гидрокрекинга, строительство которой планируется завершить в 2021 году, сформируют комплекс глубокой переработки нефти Омского НПЗ. Запуск этого комплекса в 2021 году позволит увеличить глубину переработки нефти почти до 100 %.

Замедленное коксование – финальный этап переработки тяжелых нефтяных фракций в компоненты топлива, а также в незаменимый во многих отраслях промышленности нефтяной кокс. Вместе со строительством секции замедленного коксования Омский НПЗ продолжает модернизацию действующей установки, благодаря чему повысит выпуск топлива и первым в России начнет производство игольчатого кокса. Наряду с ростом эффективности внедрение современных технологий ОНПЗ обеспечит трехкратное снижение влияния этого производства на окружающую среду. Инвестиции «Газпром нефти» в проект развития замедленного коксования Омского НПЗ превышают 60 млрд рублей.

«Модернизация коксового производства имеет ключевое значение в повышении глубины нефтепереработки на Омском НПЗ. Объединение самого современного набора производственных процессов повысит энергоэффективность и экологичность нефтепереработки. Запуск первого в стране производства игольчатого кокса позволит наладить выпуск графитированных электродов и снизить импортозависимость отечественной металлургии», - отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.

Справка:

Омский НПЗ выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов. До 70 % всего ассортимента и объемов нефтепродуктов ОНПЗ отгружается железнодорожным транспортом, еще около четверти – трубопроводным, часть сжиженных углеводородных газов, битумных и смазочных материалов подлежат транспортировке автотранспортом. Географическое расположение ОНПЗ на берегу судоходного Иртыша также определяет наличие речной отгрузки, которая имеет высокое значение для освоения и развития труднодоступных северных территорий.

Компания «Газпром нефть» с 2008 года инвестирует более 300 млрд рублей в масштабную модернизацию ОНПЗ. В рамках первого этапа, который завершен в 2015 году, были построены и реконструированы ключевые технологические установки. Это позволило Омскому НПЗ одним из первых в  стране перейти на выпуск топлива класса «Евро-5». Сейчас реализуется второй этап, направленный на дальнейшее повышение эффективности. Целью модернизации является также последовательное снижение влияния на окружающую среду. На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрены новейшие экологические технологии мирового уровня, сегодня  предприятие – один из самых чистых НПЗ страны.


Пресс-служба МГ 
ARMTORG по материалам Омского НПЗ


Метки Омский НПЗ Омский нефтеперерабатывающий завод гидрокрекинг Замедленное коксование Нефть и газ нефтегазовая отрасль Газпром нефть строительство модернизация нефтехимическая отрасль


Смотрите также:
Н.В. Юрков, директор ООО «Аркона», Самара. Не золото и не блестит Н.В. Юрков, директор ООО «Аркона», Самара. Не золото и не блестит
За последние 5 лет в российской промышленности происходят удивительные события, а именно появилось сразу несколько производителей очень
АО «ОЗНА-Измерительные системы» зарегистрировало портфель интеллектуальной собственности на мобильный узел учета нефти «ОЗНА-NEST» АО «ОЗНА-Измерительные системы» зарегистрировало портфель интеллектуальной...
Уникальность и ценность технологии в возможности организовать учет нефти прямо на границе лицензионного участка без капитального строительства стационарных узлов измерения.
В Топливном дивизионе «Росатома» освоили метод послойного лазерного сплавления (SLM) меди и её сплавов на отечественных принтерах RusMelt В Топливном дивизионе «Росатома» освоили метод послойного лазерного сплавления (SLM)...
Освоение 3D-печати изделий из меди открывает новые возможности для российских промышленников, которые смогут в полной мере использовать преимущества аддитивных технологий
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)