вид  
14 Июля 2026г, Вторник€ — 87.5781,  $ — 76.6213загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Завод «ОМК Энергомаш» совершенствует технологии производства и контроля качества котельного оборудования

27 Мая 2026
Завод «ОМК Энергомаш» совершенствует технологии производства и контроля качества котельного оборудования

В котельном производстве «ОМК Энергомаш» ускорили гидравлические испытания в 6 раз. Предприятие изготовило котел РКС-95 для стратегического заказчика «ФосАгро».

В состав одного блока котла РКС-95 входит 250 змеевиков и каждый из них подвергается гидравлическим испытаниям на плотность и герметичность. Испытание одного змеевика без учета установки оснастки и выдержки под давлением занимает 5 мин. Итого на один блок необходимо затратить 1250 минут, это практически 3 полных рабочих смены с учетом технологических перерывов, ожидания подачи крана и пр.

Специалистами ОГТ для сокращения трудоемкости было предложено следующее решение: соединять змеевики последовательно в цепи по 6 штук с помощью стандартных ершовых заглушек и рукавов высокого давления. Как происходит испытание: змеевики последовательно собирают в цепь, наполняют водой, поднимают давление в замкнутом контуре, выдерживают пробное давление не менее 5 минут. Отсутствие течи и капель воды — изделие прошло проверку.

«Данная схема испытаний позволяет значительно сократить потери времени. Это удалось благодаря нашим специалистам — инженеру по оснастке и инструменту Алексею Кирееву, ведущему инженеру-технологу руководителю группы Антону Питякину, мастеру Максиму Белоусову и гидравлисту Виктору Кузубову», — отмечает ведущий инженер-технолог Данила Скворцов.

Результат: вместо 1250 минут на партию — 208 минут чистого времени (250 ÷ 6 × 5). Экономия на один блок РКС-95 — более 15 часов. Данную технологию проведения испытаний уже планируется распространить на другие изделия котельного производства, это позволит сокращать трудоёмкость изготовления заказов котельного производства.

Справка:

«ОМК Энергомаш» – это ведущее предприятие энергомашиностроения с восьмидесятипятилетним опытом работы в отрасли. Сегодня специализированные производства «ОМК Энергомаш»: производство соединительных элементов трубопроводов, производство труб, кузнечно-прессовое производство, производство сильфонных компенсаторов, котельное производство и производство строительных металлоконструкций – выпускают широкую номенклатуру продукции для энергетики и строительства.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «ОМК Энергомаш»

ARMTORG в MAX, подпишись!


Метки ОМК Энергомаш Гидравлические испытания испытания котельное оборудование котельная Котел промышленность производство ОМК Объединенная металлургическая компания


Смотрите также:
Делегация АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» провела рабочие встречи в Киргизии по развитию сотрудничества Делегация АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» провела рабочие...
Компания «Жибек-Жолу Трейд» организовала встречи представителей АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» с
Производство трубопроводной и ёмкостной арматуры в Москве увеличилось более чем в 6 раз Производство трубопроводной и ёмкостной арматуры в Москве увеличилось более чем в 6 раз
По данным департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы, с января по апрель 2026 года производство машин
Завод «Тяжмаш» изготовил и поставил оборудование для строящейся Нихалойской ГЭС в Чечне Завод «Тяжмаш» изготовил и поставил оборудование для строящейся Нихалойской ГЭС в Чечне
Завод выполнит проектирование, изготовление, поставку, шефмонтаж и пусконаладку двух комплектов гидротурбин и предтурбинных затворов.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)