1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в мм
d | D h14 | D1 | b h14 | c | d1 Н16 | n | Масса, кг, не более |
М14 × 1,5 | 70 | 42 | 15 | 1,6 | 16 | 3 | 0,40 |
М16 × 1,5 | 0,38 | ||||||
М24 × 2 | 95 | 60 | 20 | 2,0 | 18 | 0,95 | |
М33 × 2 | 105 | 68 | 1,10 | ||||
М42 × 2 | 115 | 80 | 25 | 4 | 1,60 | ||
М48 × 2 | 135 | 95 | 30 | 22 | 2,60 | ||
М56 × 3 | 165 | 115 | 35 | 2,5 | 24 | 6 | 4,50 |
М64 × 3 | 4,25 | ||||||
М80 × 3 | 200 | 145 | 40 | 29 | 7,10 | ||
М100 × 3 | 225 | 170 | 50 | 33 | 10,50 | ||
М110 × 3 | 245 | 185 | 55 | 14,00 | |||
М125 × 4 | 260 | 195 | 3,0 | 36 | 15,00 | ||
М135 × 4 | 290 | 220 | 65 | 39 | 22,80 | ||
М155 × 4 | 300 | 235 | 70 | 8 | 23,20 | ||
М175 × 6 | 330 | 255 | 80 | 4,0 | 42 | 31,65 | |
М190 × 6 | 400 | 305 | 85 | 48 | 55,30 | ||
М215 × 6 | 315 | 95 | 55,85 | ||||
М240 × 6 | 460 | 360 | 105 | 55 | 84,55 | ||
М265 × 6 | 480 | 380 | 130 | 59 | 106,10 | ||
М295 × 6 | 570 | 460 | 10 | 164,20 |
Примечания:
1. Размер М16 ? 1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.
2. Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер d1 указаны в приложении 1.
Пример условного обозначения фланца с резьбой М33 ? 2 из стали марки 38ХА:
Фланец М33 ? 2-38 ХА ГОСТ 9399-81
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Марка стали | Обозначение стандарта | Предельные параметры применения | |
Температура, °С | Условное давление py, МПа (кгс/см2) | ||
35, 40, 45 | ГОСТ 1050 | От минус 40 до плюс 200 | 32 (320) |
30Х | ГОСТ 4543 | От минус 50 до плюс 200 | 63 (630) |
40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА | От минус 50 до плюс 400 | 80 (800) | |
25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ | ГОСТ 20072 | От минус 50 до плюс 510 | 100 (1000) |
Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Ру до 63 МПа (630 кгс/см2) для фланцев толщиной до 35 мм.
2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.
2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.
2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Марка стали | Условный предел текучести σ0,2, МПа (кгс/мм2) | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение σs, % | Ударная вязкость ан, Дж/см2 (кгс м/см2) | Твердость, НВ |
не менее | |||||
35, 40, 45 | 275 (28) | 530 (54) | 16 | 59 (6) | 156-197 |
30Х | 392 (40) | 618 (63) | 15 | 187-229 | |
38ХА, 40Х | 588 (60) | 735 (75) | 235-277 | ||
30ХМА, 35ХМ | |||||
25X1МФ | 667 (68) | 785 (80) | 13 | 248-293 | |
25Х2М1Ф | 12 | 49 (5) | |||
20Х3МВФ | 14 | 59 (6) | |||
Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Ру до 63 МПа (630 кгс/см2) для фланцев толщиной до 35 мм. 2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок. 2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2. 2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 3. | Маркировка | ||||
35, 40, 45, 30Х |
| ||||
40Х, 38ХА, 30ХМА, 35ХМ |
| ||||
25X1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ |
|
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. На наружной цилиндрической поверхности каждого фланца должны быть нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение резьбы;
- номер партии;
- марка стали.
Маркирование производят ударным способом. Высота знаков маркировки - 4 мм.
5.3. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.
5.4. Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта.
Паспорт должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение резьбы фланца;
- число фланцев;
- номер партии;
- марку стали;
- обозначение настоящего стандарта;
- результаты проведенных испытаний (с указанием даты);
- штамп OTК.
5.5. (Исключен, Изм. № 1).
5.6. Требования к упаковке и транспортированию - по ГОСТ 12816.
5.7. Фланцы должны храниться в закрытом помещении.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ДИАМЕТРЫ ОТВЕРСТИЙ ПОД ШПИЛЬКИ
Таблица
Номинальный диаметр резьбы шпильки | Диаметр отверстия d1 под шпильки, мм | Номинальный диаметр резьбы шпильки | Диаметр отверстия d1 под шпильки, мм |
М14 | 16 | М33 | 36 |
М16 | 18 | М36 | 39 |
М20 | 22 | М39 | 42 |
М22 | 24 | М45 | 48 |
М27 | 29 | М52 | 55 |
М30 | 33 | М56 | 59 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК
Марка стали | Температура нагрева, °С | Охлаждающая среда | Температура нагрева, °С | Охлаждающая среда |
при закалке | при отпуске | |||
35 | 860-880 | Вода или масло | 560-640 | Воздух |
40 | 850-870 | |||
45 | 840-860 | |||
30Х | 850-870 | 580-620 | Вода | |
38ХА | 600-630 | |||
40Х | ||||
30ХМА | 850-880 | 520-570 | Воздух | |
35ХМ | 840-870 | 530-580 | ||
25Х1МФ | 930-950 | Масло | 620-660 | |
20ХЗМВФ | 1030-1060 | 660-680 | ||
25Х2М1Ф | Двойная нормализация: 1030-1050 и 950-970 | Воздух | 680-700 |
Предыдущая статья
Следующая статья
← вернуться в раздел ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре
← вернуться в оглавление справочника