Краны шаровые для газопроводов
Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих природный газ c температурой рабочей среды от минус 15°С до плюс 80°С. Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 100°С, а также понижение до температуры окружающей среды в соответствии с климатическим исполнением крана. Возможно изготовление кранов для эксплуатации на трубопроводах с температурой рабочей среды до 250°С.
1. Для газообразных сред наиболее надежной является цельносварная конструкция корпуса. Она позволяет свести к минимуму риск утечки рабочей среды в атмосферу.
2. Полнопроходность шаровых кранов обеспечивает возможность прохождения через него очистных и диагностирующих устройств.
3. Пробка шарового крана закреплена в опорах. Разгрузочное отверстие в пробке позволяет компенсировать давление во внутренней полости крана и снижает вероятность деформации пробки.
4. Кран имеет ограничители поворота пробки, которые четко фиксируют её расположение относительно оси трубопровода в положениях «открыто» и «закрыто».
5. Краны оборудованы системой принудительного подвода уплотнительной смазки в зоны уплотнения шпинделя и седел, обеспечивающей восстановление (при необходимости) герметичности в процессе эксплуатации. Унифицированные фитинги для ввода уплотнительной смазки позволяют быстро подсоединить переходник набивочного устройства. (DN150 и выше)
6. Дренаж обеспечивает возможность безопасного спуска газа из внутренней полости, а также позволяет оборудовать кран устройством для контроля протечек рабочей среды.
7. Разъемный сальниковый узел шпинделя позволяет производить безопасную замену мягкого уплотнения шпинделя на действующем трубопроводе (положение пробки – закрыто).
ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
Класс герметичности кранов – «А» по ГОСТ9544-93.
Подпружиненные уплотнительные седла с двойным уплотнением (первичное - «металл-металл», вторичное – «металл-полиуретан») находятся в постоянном контакте с затвором, который защищен от налипания рабочей среды и имеет стабильные показатели герметичности по классу «А» как на входе, так и на выходе крана (двусторонний тип действия седел).
Свободная (не жесткая) заделка вторичного мягкого уплотнения значительно снижает нагрузки, испытываемые полимерным уплотнительным кольцом при работе крана.
Размеры полиуретанового кольца и канавки под него выполнены таким образом, что в момент поджатия седла к пробке кольцо вжимается в канавку, не выступая за пределы седла. Это способствует большей сохранности колец и сохранению герметичности затвора при перекрытии потока среды с наличием механических примесей.
Технические характеристики
КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150-69
- «У» (температура окружающей среды – от минус 45 до плюс 50°С);
- «ХЛ» (температура окружающей среды – от минус 60 до плюс 45°С);
ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ТРУБОПРОВОДУ
Направление рабочей среды – любое.
Установочное положение кранов на трубопроводе – на горизонтальном трубопроводе приводом вверх (для кранов с пневмогидроприводом) или любое (для кранов с рукояткой, электроприводом или пневмоприводом со струйным двигателем).
Для обеспечения герметичности присоединение кранов к трубопроводу выполняется под приварку. Разделка кромок выполняется под трубу заказчика. По желанию заказчика возможно изготовление кранов с фланцевым присоединением.
ВИД УСТАНОВКИ
Шаровые краны изготавливаются в наземном и подземном (DN 150 и выше) исполнениях.
УПРАВЛЕНИЕ
Управление кранами осуществляется при помощи ручного привода, пневмогидропривода или струйного привода. По желанию заказчика возможно изготовление кранов с управлением от электропривода, а также комплектация кранов приводами любых отечественных и зарубежных фирм-изготовителей.
Пневмогидропривод может комплектоваться блоками управления типов ЭПУУ, БУП, БУК на 24 и 110В. Привода кранов DN 400 и выше могут комплектоваться ААЗК.
Управление приводами шаровых кранов подземного исполнения осуществляется транспортируемой средой. Управление приводами шаровых кранов надземного исполнения может осуществляться как транспортируемой средой, так и от внешнего источника.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование детали | Материал по ГОСТ |
Пробка | Сталь 20Х13, KCU-60≥30 Дж/см² , 09Г2С+Cr или Ni |
Корпус | Сталь 09Г2С, KCU-45≥20 Дж/см², KCU-60≥30 Дж/см2 |
Шпиндель | Сталь 20Х13, KCU-60≥30 Дж/см² |
Кольцо уплотнительное | Полиуретан |
МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
В зависимости от характеристик транспортируемой среды, а также по желанию заказчика шаровые краны изготовливаются из титана (сплав ВТ1-0), а также из коррозионностойких сталей (сталь 08Х18Н10Т или сталь 10Х17Н13М3Т).
DN 50, 80, 100 мм - разборные
Наименование детали | Материал по ГОСТ |
Корпус | Сталь 09Г2С |
Пробка | Сталь 09Г2С |
Седло | БрА10Ж3Мц2 |
Шпиндель | Сталь 40Х |
Трубы обвязки | Сталь 09Г2С, 10Г2 |
Кольцо уплотнительное | Полиуретан |
Наименование детали | Материал по ГОСТ |
Пробка | Сталь 20Х13, KCU-60≥30 Дж/см² , 09Г2С+Cr или Ni |
Корпус | Сталь 09Г2С, KCU-45≥20 Дж/см², KCU-60≥30 Дж/см2 |
Шпиндель | Сталь 20Х13, KCU-60≥30 Дж/см² |
Кольцо уплотнительное | Полиуретан |
DN, мм | PN, МПа | Обозначение | Среда рабочая: наименование, температура, °С | Исполнение корпуса крана | Материал основных деталей | Вид установки | Тип привода |
50 | 8,0 10,0 | ПТ39180-050 | Г ≤ 80 | Разъемный, на резьбе | Углеродистые стали (сталь 20, сталь 09Г2С) Титановый сплав (ВТ1-0) Коррозион- ностойкие стали (08Х18Н10Т или 10Х17Н13М3Т) | Наземная | Рукоятка |
80 | 8,0 10,0 | ПТ39180-080 |
100 | 8,0 10,0 | ПТ39180-100 |
150 | 8,0 10,0 | ПТ39180-150 | Г ≤ 80 | Разборный | Наземная, подземная | Ручной привод, струйный привод, Пневмогидро- привод |
200 | 1,6 2,5 | ПТ39180-200 |
300 | 8,0 10,0 12,5 16,0 | ПТ39180-300 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной | Наземная, подземная | Ручной привод, струйный привод, Пневмогидро- привод |
ПТ39150-300 |
400 | 8,0 | ПТ39183-400 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной, цельно- сварной с отъемным патрубком | Наземная, подземная | Ручной привод, струйный привод, Пневмогидро- привод, электропривод |
10,0 | ПТ39180-400 |
12,5 | ПТ39153-400 | Цельно- сварной | Ручной привод, струйный привод, Пневмогидро- привод |
500 | 8,0 | ПТ39183-500 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной, цельно- сварной с отъемным патрубком | Наземная, подземная | Ручной привод, струйный привод, Пневмогидро- привод , электропривод |
10,0 | ПТ39180-500 |
12,5 | ПТ39153-500 | Цельно- сварной | Ручной привод, струйный привод, Пневмогидро- привод |
700 | 6,4 8,0 10,0 12,0 | ПТ39183-700 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной | Наземная, подземная | Пневмогидро- привод |
1000 | 6,4 8,0 10,0 12,0 | ПТ39183-1000 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной | Наземная, подземная | Пневмогидро- привод |
1200 | 6,4 8,0 10,0 12,0 | ПТ39183-1200 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной | Наземная, подземная | Пневмогидро- привод |
1400 | 8,0 | ПТ39183-1400 | Г ≤ 80 | Цельно- сварной | Наземная, подземная | Пневмогидро- привод |