Арматура для АЭС - Импульсно-предохранительное устройство
Применяются:
- в качестве предохранительных устройств для обеспечения сброса (в случае повышения давления в системе сверх допустимого) рабочей среды из компенсатора давления в барботер главного циркуляционного контура реакторных установок типа ВВЭР в соответствии с классом и группой арматуры 2ВIIа;
- в качестве предохранительных устройств для обеспечения сброса (в случае повышения давления в системе сверх допустимого) рабочей среды в технологических системах атомных станций с реакторами типа РБМК в соответствии с классом и группой арматуры 3ВIIIс.
Устройства устойчивы к сейсмическим воздействиям, категория сейсмостойкости I по НП-031-01.
Рабочая среда, температура рабочей среды: насыщенный пар, пароводяная смесь.
Направление подачи рабочей среды: на золотник.
Технические характеристики
Установочное положение на трубопроводе: вертикальное, электромагнитами вверх.
Климатическое исполнение: УХЛ4 или Т3 по ГОСТ15150-69 (см. примечание к таблице исполнений).
Присоединение устройства к трубопроводу: фланцевое (с помощью ответных патрубков), уплотняемое прокладкой из никеля и дополнительно, при необходимости в процессе эксплуатации, сварным швом.
Присоединение ответных фланцев к трубопроводу: на сварке.
Устройство состоит из:
- главного клапана (ГК) с угловым типом корпуса;
- клапана настройки (КН);
- двух импульсных клапанов (ИК) DN15 с электромагнитным приводом;
- отключающего клапана (ОК);
- датчика положения ГК.
В целях повышения надежности и обеспечения срабатывания при низких давлениях (до 1,0 МПа) в конструкции применена дополнительная линия управления (ДЛУ) «feet and bleed», состоящая из двух запорных клапанов DN 15:
- клапана с электромагнитным приводом;
- клапана с электрическим приводом.
Пропуск среды в затворе, не более:
- главного клапана: 150 см?/мин;
- импульсного клапана (при включенном электромагните): 24 см?/мин;
- клапана с электромагнитным приводом ДЛУ: 15 см?/мин;
- клапана с электрическим приводом ДЛУ: 9 см?/мин.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Устройства относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий с регламентированной дисциплиной восстановления и назначенной продолжительностью эксплуатации. При эксплуатации допускаются профилактические осмотры и, в случае необходимости, ремонт затворов, но не ранее чем через 10000 часов непрерывной работы в системе.
Капитальный ремонт должен проводиться не реже одного раза в 12 лет при выработке устройством ресурса не менее 200 циклов «открыто–закрыто».
Назначенные показатели надежности:
- назначенный срок службы выемных частей и комплектующих изделий – 12 лет;
- назначенный срок службы корпусных деталей – 40 лет.
Допускается продление срока службы в соответствии с п.2.1.11 ПНАЭГ-7-008-89.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Материалы основных деталей
Для ПТ50001, УФ50024:
| Наименование детали | Материал |
| Корпус, крышка, затвор, ответные патрубки | Сталь 08Х18Н10Т-ВД |
| Уплотнение затвора | Коррозионностойкая наплавка |
| Гайка | Сталь 31Х19Н9МВБТ |
| Шпилька | Сталь ХН35ВТ |
| Наименование детали | Материал |
| Корпус | ГК:сталь 20-Ш
ИК: сталь 08Х18Н10Т |
| Золотник, ответные патрубки | Сталь 20-Ш |
| Уплотнение затвора | Коррозионностойкая наплавка |
| Гайка | Сталь 10Х11Н20Т3Р |
| Шпилька | Сталь ХН35ВТ |
