вид  
16 Сентября 2026г, Среда€ — 97.3012,  $ — 84.2362загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На ММК выплавили 200-миллионную тонну конвертерной стали

5 Мая 2017

Кислородно-конвертерный цех (ККЦ) Магнитогорского металлургического комбината преодолел важный символический рубеж в 200 млн тонн выплавленной стали. На сегодняшний день этот цех – один из самых производительных в мире среди аналогов.

Это основное сталеплавильное подразделение ММК, в котором выплавляется более 80% всей стали компании: около 10 млн тонн в год.

Первая сталь в ККЦ Магнитки была получена 2 ноября 1990 года – эта дата и считается днем рождения цеха. В том году вошла в строй первая очередь цеха в составе конвертера № 1, агрегата доводки стали, машины непрерывного литья заготовок № 1 и отделения подготовки литых слябов. Второй конвертер и МНЛЗ № 2,3,4 были построены к 1994 году. К тому времени был завершен первый этап освоения технологии конвертерной плавки и непрерывной разливки стали. В 1999 году в ККЦ запустили третий конвертер. В октябре 2006 года в кислородно-конвертерном цехе произвели 100-миллионную тонну стали, а в марте 2012 года – 150-миллионную.

В последние годы кислородно-конвертерный цех ОАО «ММК» развивается в направлении совершенствования технологии и освоения производства новых марок стали. В состав ККЦ входят новая установка десульфурации чугуна, три высокопроизводительных 370-тонных конвертера с верхней продувкой, пять слябовых машин непрерывного литья заготовок и участок внепечной обработки, который, в свою очередь, включает в себя два циркуляционных вакууматора, три установки печь-ковш, два агрегата доводки стали, а также стенды усреднительной продувки.

В прошлом году в ККЦ был реализован крупный энергоэффективный проект модернизации систем управления двигателями дымососов – его стоимость составила около 400 млн рублей, а годовой экономический эффект – более 100 млн рублей. В рамках модернизации был осуществлен комплекс мероприятий по энергосбережению и повышению эффективности использования энергетических ресурсов на приводных электродвигателях дымососов системы утилизации конвертерных газов.



Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
 


Метки ММК Магнитогорский металлургический комбинат литейное производство литье сталь


Смотрите также:
Н.А. Немыкина, PR-менеджер ООО «КОТЭС Инжиниринг». Сухое решение: как инженеры «КОТЭС» превращают отходы ТЭЦ в ресурс Н.А. Немыкина, PR-менеджер ООО «КОТЭС Инжиниринг». Сухое решение: как инженеры «КОТЭС»...
Золоотвалы – это гигантские пруды, куда десятилетиями сливают золу и шлак от сжигания угля. Формально такие отходы относятся к пятому, самому низкому классу опасности.
В сварочно-механическом цехе № 3 МК «Сплав» введут в эксплуатацию новый горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ В сварочно-механическом цехе № 3 МК «Сплав» введут в эксплуатацию новый горизонтальный...
Новый станок пришел на смену оборудованию, которое ранее использовалось на участке. Благодаря более широкому функционалу на одном рабочем
АО «Транснефть – Верхняя Волга» завершило первый этап предварительных испытаний опытного образца компакт-прувера АО «Транснефть – Верхняя Волга» завершило первый этап предварительных испытаний...
Компакт-прувер – это высокоточное оборудование, предназначенное для поверки и контроля расходомеров, которые измеряют объем нефти и нефтепродуктов
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)