Гостям продемонстрировали цех диагностики, где специалисты предприятия разрабатывают и собирают внутритрубные инспекционные приборы; основные виды очистных устройств; профилемеры и дефектоскопы различных типов, которые производит АО «Транснефть – Диаскан»; процесс изготовления электронных плат для приборов.
Помимо этого, были посещены испытательный полигон, где тестируют новые диагностические приборы и проходят калибровку дефектоскопы после ремонта; лаборатория испытаний, где проверяют на прочность и долговечность трубы; центр обработки данных, где расшифровываются данные, полученные в процессе диагностики, и составляются на их основе аналитические отчеты по техническому состоянию продиагностированных трубопроводов.
Справка:
АО «Транснефть – Диаскан» – крупнейший российский поставщик услуг по технической диагностике трубопроводов диаметром от 159 до 1220 мм (6” - 48”). Работы проводятся с использованием диагностических приборов собственного производства – профилемеров, ультразвуковых, магнитных, комбинированных магнитных и комбинированных магнитно-ультразвуковых дефектоскопов, ультразвуковых приборов для многоракурсного исследования стенки трубы и дефектоскопов для обнаружения дефектов изоляционного покрытия трубопроводов.
В настоящее время парк современных внутритрубных диагностических приборов АО «Транснефть – Диаскан» составляет порядка 90 штук. Все они с высокой точностью позволяют оценивать техническое состояние объектов трубопроводного транспорта и обеспечивают экологическую безопасность транспортировки углеводородов.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Диаскан»