«ТМК» обновила оборудование на своем производстве в Румынии

На «ТМК-ARTROM» (входит в «ТМК») в Румынии были проведены масштабные мероприятия по модернизации и реконструкции производственных площадок.

В частности, специалисты «ТМК» обновили кольцевую печь с вращающимся подом для подогрева стальной заготовки в прокатном стане, оснастили ее установкой сжигания газа и оптимизировали систему автоматического управления. Новые решения позволят устранить задержки в процессе подогрева заготовок и за счет снижения расхода газа на 20% повысят эффективность работы печи.

Помимо этого, на «ТМК-ARTROM» установлены современные трубоотрезные станки, увеличивающие производительность финишной линии обрезки концов труб. Они также сокращают временные издержки на выполнение данной операции.

Машины полностью автоматизированы и могут осуществлять обрезку высокопрочных труб из премиальных марок стали, поступающих с участка термической обработки труб. Так, финишная линия завода способна обрабатывать трубы с внешним диаметром от 60 до 273,3 мм и толщиной стенки от 4 до 60 мм.

В ходе мероприятий также были внедрены улучшения в выходной части прошивного стана на линии проката, что увеличило прокатную длину для значительного числа типоразмеров труб. Это позволит предприятию выпускать более длинные по размерам толстостенные трубы, пользующиеся повышенным спросом на рынке. Работы были проведены в максимально сжатые сроки (5 недель), их общая стоимость составила 6 млн евро.

«Проведенная модернизация полностью отвечает нашей стратегии, направленной на увеличение доли премиальной продукции и повышение гибкости производства стальных труб промышленного сортамента. Благодаря инвестициям в оборудование и внедрению передовых технологий «ТМК-ARTROM» укрепляет свои позиции в нише премиальных трубных производителей», – отметил генеральный директор «ТМК-ARTROM», глава Европейского дивизиона «ТМК» Адриан Попеску.