вид  
12 Февраля 2025г, Среда€ — 99.1953,  $ — 95.8024загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Специалисты «ЗТЗ» теперь могут отслеживать состояние оборудования трубоэлектросварочного цеха онлайн

22 Мая 2020
Специалисты «ЗТЗ» теперь могут отслеживать состояние оборудования трубоэлектросварочного цеха онлайн

На «Загорском трубном заводе» запущена единая система диагностики и архивирования данных, собираемых с автоматизированных систем управления технологическим процессом.

Процесс внедрения интеграционного решения класса Human-machine interface (HMI) на «ЗТЗ» был завершен на прошлой неделе. Это позволило объединить все агрегаты трубоэлектросварочного цеха в единую систему анализа и хранения данных c производственного оборудования.

Теперь специалисты предприятия могут отслеживать состояние оборудования всех участков трубоэлектросварочного цеха (ТЭСЦ) в режиме онлайн и собирать эти данные в единую базу.

В качестве платформы для внедрения был использован программный продукт Siemens WinCC. Технология позволит предупреждать поломки оборудования, более эффективно управлять процессами технического обслуживания и ремонтов, и выстраивать приоритеты при проведении плановых сервисных работ. Сервисному подразделению компании стала доступна широкая аналитика данных по всем участкам ТЭСЦ.

Директор по сервисному обслуживанию «Загорского трубного завода» Петр Панин сообщил: «Внедрение системы HMI – это еще один шаг навстречу к стратегии повышения эффективности, заданную руководством компании в начале этого года. Единая система сбора и хранения данных позволит нам эффективно выстраивать работу Дирекции сервисного обслуживания, оперативно реагировать на сигналы на том или ином участке и планировать ремонты. Фактически, наша HMI-система является сервисной Big Data. Она позволяет не только детально рассмотреть, совокупность каких факторов привела к той или иной поломке в прошлом, но и спрогнозировать поведение агрегатов всего цеха в будущем на основе накопленных данных и исторических закономерностей. Это совершенно иной, цифровой уровень управления процессом ТОиР».

Кроме того, за счет внедрения системы норматив простоев по ТЭСЦ был сокращен более чем в 2 раза.

Справка:

Производство «Загорского Трубного Завода» рассчитано на выпуск прямошовных сварных труб диаметром 530-1420 мм, длиной до 12,2 м, из стали классом прочности до Х100. При этом испытательное давление на заводе составляет до 500 атмосфер. Основными потребителями продукции являются компании нефтегазового сектора.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «ЗТЗ»


Метки автоматизация новые технологии трубная промышленность трубная продукция Трубы автоматизация производства Загорский трубный завод ЗТЗ

Смотрите также:
Журнал «Вестник арматуростроителя» № 1 (88) опубликован в Сети! Журнал «Вестник арматуростроителя» № 1 (88) опубликован в Сети!
Уважаемые коллеги и друзья! Медиагруппа ARMTORG с радостью сообщает о том, что рассылка первого в 2025 году выпуска журнала «Вестник арматуростроителя» успешно завершилась. Теперь он доступен к электронному просмотру и скачиванию.

Медиагруппа ARMTORG. От мечты к успеху №6 (87) Медиагруппа ARMTORG. От мечты к успеху №6 (87)
В рубрике «От мечты к успеху» представлены истории специалистов ТКЗ «Красный котельщик» и ООО «Завод «Сателлит». Статья размещена в шестом выпуске журнала «Вестник арматуростроителя».
Оборудование ТКЗ «Красный котельщик» применено в ходе модернизации Набережночелнинского КБК им. С.П. Титова Оборудование ТКЗ «Красный котельщик» применено в ходе модернизации Набережночелнинского...
Оборудование ТКЗ «Красный котельщик» применено в ходе реконструкции и модернизации основных производственных фондов Набережночелнинского КБК им. С.П. Титова. Предприятие спроектировало и изготовило газомазутный котел паропроизводительностью 160 т/ч.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)