вид  
25 Апреля 2024г, Четверг€ — 98.9118,  $ — 92.5058загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Дальневосточный арматурный завод АСКОЛЬД развивает «моделирование и мониторинг бизнес-процессов»

7 Июня 2013
Роль единого информационного пространства в управлении предприятием за последние годы коренным образом изменилась. С развитием компьютерной техники, программных систем, методов управления информацией, требований к срокам и качеству получаемой информации менялся и смысл, вкладываемый в это понятие – сейчас информационное пространство предприятия это осознанная необходимость для организации эффективной работы.

Современные информационные системы являются сложными интегрированными комплексами, которые включают в себя модули, отвечающие практически за все направления работы современного предприятия. С 2011 года на машиностроительном заводе «Аскольд» принята политика создания единого информационного пространства.

Начат этот сложный процесс с внедрения таких информационных систем как, система управления производственным предприятием 1С: ИТРП, система бухгалтерского учета 1С: Бухгалтерия 8.2, система 1С: Зарплата и Управление персоналом 8.2. Производственные задачи, решаемые управленческим аппаратом промышленного предприятия, потребовали применения современных разработок и в области моделирования и оптимизации бизнес-процессов, применения современных автоматизированных систем подготовки производства и оперативно-календарного планирования.

Для реализации задач оптимизации и моделирования бизнес-процессов на ОАО «Аскольд» в декабре 2012 года создан новый отдел – «Моделирования и мониторинга бизнес-процессов». В функции данного отдела входит описание и анализ существующих бизнес-процессов, оптимизация и моделирование бизнес-процессов, отвечающих требованиям сегодняшнего дня, с использованием таких инструментов, как современные автоматизированные системы управления.

В настоящее время на ОАО «Аскольд» идет внедрение двух автоматизированных систем СПРУТ – СПРУТ-ТП (система проектирования и нормирования технологических процессов) и СПРУТ-ОКП (система планирования и диспетчеризации производства). Системы позволят оптимизировать все процессы подготовки производства, организовать работу на предприятии в соответствии с мировыми стандартами, повысить скорость, качество и производительность труда. СПРУТ расшифровывается как система проектирования универсальных технологий. Разработчиком систем является российская компания «СПРУТ-Технология» г. Москва, основана на кафедре «Робототехники и комплексной автоматизации» МГТУ им. Н. Э. Баумана. Компания занимается разработкой и внедрением систем в области автоматизации подготовки производства.

Для эффективной реализации проекта оптимизации системы оперативно-календарного планирования на ОАО «Аскольд», создана группа внедрения, в которую входят сотрудники всех подразделений. Налажено тесное сотрудничество с разработчиками системы. В сентябре 2012 было проведено обучение работе с системой СПРУТ-ТП сотрудников отдела главного технолога. В октябре 2012 года было организованно и проведено обучение группы внедрения работе с системой СПРУТ-ОКП. Проводил обучение внешний консультант, бизнес-тренер, руководитель проектов ООО «Сэйвур консалтинг» г. Новосибирск Михаил Семенович Шерман.

В мае этого года три человека получили сертификаты, удостоверяющие уровень квалификации «Эксперт» по системе СПРУТ-ОКП. Это сотрудники отдела «Моделирования и мониторинга бизнес-процессов» Марина Валерьевна Леонова, Вячеслав Викторович Загинайлов и Ольга Геннадьевна Чекулаева.

С момента начала проекта, проведен анализ существующих бизнес-процессов металлургического производства, предложена модель системы управления на базе автоматизированной системы СПРУТ-ОКП. Проведено тестовое календарное планирование трех опытных изделий, определен порядок создания технологических процессов для дальнейшего использования в целях планирования. Проводится обучение пользователей системы производственных подразделений.

Внедрение системы СПРУТ-ОКП обеспечит автоматизацию всех работ по подготовке производства и производству продукции, обеспечение материалами и комплектующими, эффективную загрузку оборудования, планирование каждому рабочему объем работ на смену, неделю, месяц. Так же, обеспечит учет выполнения работ в режиме on-line, что несомненно приведет к ритмичной работе в течение месяца, года и стабильной заработной плате.

Каждый руководитель цеха, производства, генеральный директор могут в любой момент времени видеть вплоть до «болтика» как идет выполнение договоров на поставку изделий и своевременно влиять на ход производства.

Марина Валерьевна Леонова, начальник отдела моделирования и мониторинга бизнес-процессов ОАО "Аскольд"

Метки АСКОЛЬД Дальневосточный Арматурный Завод оптимизация

Смотрите также:
XII российский международный энергетический форум (РМЭФ). Фоторепортаж медиагруппы ARMTORG XII российский международный энергетический форум (РМЭФ). Фоторепортаж медиагруппы ARMTORG
В Санкт-Петербурге начал свою работу XII российский международный энергетический форум (РМЭФ). Участники продемонстрируют новейшие разработки, направленные на совершенствование энергетической отрасли.
Медиагруппа ARMTORG. В Москве состоялась IX Международная научно практическая конференция «Дальний Восток и Арктика: устойчивое развитие» («Дальний Восток и Арктика – 2024») Медиагруппа ARMTORG. В Москве состоялась IX Международная научно практическая...
В Москве, в Торгово-промышленной палате РФ, 5–6 марта 2024 года прошла IX Международная научно-практическая конференция «Дальний Восток и Арктика: устойчивое развитие» («Дальний Восток и Арктика – 2024»).
Итоги 10-го ежегодного международного юбилейного «СПГ Конгресса Россия 2024» Итоги 10-го ежегодного международного юбилейного «СПГ Конгресса Россия 2024»
Со 2 по 3 апреля в отеле «Балчуг Кемпински» города Москвы успешно прошел 10-й ежегодный международный юбилейный СПГ Конгресс Россия
2024, организатором которого является консалтинговая компания Vostock Capital. Мероприятие уже десять лет...
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)