вид  
8 Июня 2026г, Понедельник€ — 85.5582,  $ — 73.4689загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На НПС № 1 ЛПДС «Чаши» провели техническое перевооружение автоматизированной системы управления технологическим процессом

24 Декабря 2025
На НПС № 1 ЛПДС «Чаши» провели техническое перевооружение автоматизированной системы управления технологическим процессом

Компания «Транснефть – Сибирь» провела техническое перевооружение и ввела в эксплуатацию автоматизированную систему управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции № 1 линейной производственной-диспетчерской станции «Чаши» Тюменского управления магистральных нефтепроводов.

Микропроцессорная система автоматизации НПС предназначена для обеспечения контроля, управления и защиты оборудования магистральной насосной станции, систем автоматического регулирования давления, водяного и пенного пожаротушения. Прежняя система находилась в работе с 2002 года. Техническое перевооружение позволило привести систему автоматизации в соответствие с требованиями ПАО «Транснефть».

В ходе работ проведен монтаж оборудования, в том числе смонтирован 961 прибор, 41 приборный шкаф со стойками, оборудовано 8 автоматизированных рабочих мест оператора (в том числе 3 резервных и 1 место дежурного электромонтёра). Выполнено строительство и ремонт кабельных эстакад протяженностью 883 метра, проложено более 85 километров контрольных, силовых и оптоволоконных кабелей. Проведена полная замена импульсных линий, систем контроля вибрации и загазованности. Также выполнено строительство здания местного диспетчерского пункта ЛПДС «Чаши».

В результате модернизации оборудования было увеличено с 1,3 тыс. до 2,5 тыс. сигналов контролируемых параметров и цепей датчиков, сигнализаторов и пусковых устройств, участвующих в формировании общестанционных и агрегатных защит. Это препятствует ложному формированию сигналов при обрыве или коротком замыкании в измерительных каналах. Применена надежная бесперебойная резервируемая схема электропитания.

Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом российского производства характеризуется увеличенной скоростью обработки данных, обладает эргономичностью, обеспечивает высокий уровень контроля параметров механо-технологического, энергетического оборудования, состояния запорной арматуры. Все это позволяет повысить надежность работы оборудования, обеспечить промышленную и экологическую безопасность объектов магистральных нефтепроводов Усть-Балык – Курган – Уфа – Альметьевск, Нижневартовск – Курган – Куйбышев.

Ввод объекта в промышленную эксплуатацию выполнен в соответствии со сроком, предусмотренным программой технического перевооружения и реконструкции.

Справка:

АО «Транснефть – Сибирь» является самым крупным дочерним обществом в составе российской монополии по транспорту нефти ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 - Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть») и занимает исключительное место в экономике топливно-энергетического комплекса Западной Сибири.


Пресс-служба МГ 
ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Сибирь»


Метки Транснефть – Сибирь Транснефть Нефть и газ нефтеперекачивающая станция НПС ЛПДС система автоматизации автоматизация насосная станция запорная арматура нефтегазовая отрасль нефтегазовая отра


Смотрите также:
К. В.Терехов, коммерческий директор ООО «Паровые системы». Черно-белый импорт К. В.Терехов, коммерческий директор ООО «Паровые системы». Черно-белый импорт
В третьем номере журнала «Вестник арматуростроителя» Константин Терехов, коммерческий директор ООО «Паровые системы», опубликовал материал о черно-белом импорте.
Производственные мощности ООО «Арматурный Завод» оценили представители нефтегазовых компаний Производственные мощности ООО «Арматурный Завод» оценили представители нефтегазовых...
4 июня 2026 года на производственной площадке ООО «Арматурный Завод» в г. Благовещенске побывали 30 представителей 13 нефтегазовых компаний таких, как ООО «Газпромнефть-НТЦ», ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь»
Завод «ЗЭО Энергопоток» приобрел горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630 Завод «ЗЭО Энергопоток» приобрел горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630
Предприятие приобрело горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630, который предназначен для точной и высокопродуктивной обработки корпусных деталей.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)