вид  
12 Июля 2025г, Суббота€ — 91.1201,  $ — 77.8855загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

В России разработали импортозамещающую технологию получения термопласта полифениленсульфида

25 Апреля 2022
В России разработали импортозамещающую технологию получения термопласта полифениленсульфида
Ученые Казанского федерального университета совместно с местными промышленниками разработали импортозамещающую технологию получения термопласта полифениленсульфида. Суперконструкционный полимер необходим для создания композитных материалов стратегического назначения для авиационной и ракетно-космической промышленности.

Выпуск опытных партий термопласта ПФС уже начался на площадке технополиса «Химград» в Казани. Специалистами 
Химического института им. А.М. Бутлерова КФУ в консорциуме с инженерно-внедренческим центром «Инжехим» и научно-технологическим центром «Ахмадуллины» разработаны технологии создания суперконструкционного полимера ПФС и мономера пара-дихлорбензола для его получения.

Проект полного инновационного цикла, от колбы до опытно-промышленного производства, реализован при финансовой поддержке Минпромторга и Минобрнауки России. Ключевыми 
производителями данного полимера на мировом рынке являются Япония, Южная Корея, США и Китай. Российский аналог не уступает импортному в технических свойствах: он обеспечивает работоспособность изделий в диапазоне температур от –200°С до +220н–240°С, кратковременно и до +270°С.

«Перед нами была поставлена задача по разработке технологии получения этого материала и организации его опытно-промышленного производства в России. ПФС – стратегический материал, необходимый для создания композитов, используемых, например, в авиационной и ракетно-космической промышленности. Благодаря текучести и быстрой кристаллизации из ПФС можно формировать тонкостенные изделия сложной конфигурации. Вес пластиковой запорной арматуры, изготовленной из ПФС, будет в 3-5 раз меньше веса металлической, а коррозионная стойкость – в разы выше, что продлит срок работы клапанов, задвижек и шаровых пробок в 3-4 раза», – прокомментировал профессор кафедры органической и медицинской химии Химического института им. А.М. Бутлерова КФУ Игорь Антипин.

Разработка новейших композитных материалов является одной из важнейших задач в стратегии развития университета в рамках федеральной программы Минобрнауки «Приоритет 2030». В ближайшее время на базе КФУ будет создана лаборатория синтетических полимерных материалов и композитов, в которой будут разрабатываться новые композитные материалы, обладающие уникальными свойствами, в том числе на основе ПФС.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам Минобрнауки России

Метки ученые и специалисты НИОКР новые разработки новые технологии импортозамещение импортозамещающие разработки термопласт трубопроводная арматура

Смотрите также:
Фото недели: Муромский завод трубопроводной арматуры получил сертификат соответствия требованиям ТР ТС 043/2017 Фото недели: Муромский завод трубопроводной арматуры получил сертификат соответствия...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с площадки ЗАО «ПО «МЗТА». Предприятие получило сертификат соответствия требованиям ТР ТС 043/2017 на задвижки установок водяного и пенного пожаротушения автоматические клиновые.
Оборудование ОАО «Волгограднефтемаш» успешно применено в составе комплектной установки гидрокрекинга Оборудование ОАО «Волгограднефтемаш» успешно применено в составе комплектной установки...
Предприятие поставило теплообменные аппараты высокого давления с трубными пучками U-образных трубок и затворами распределительных камер системы
Завод «Сибэнергомаш - БКЗ» принял участие во вручении дипломов выпускникам федерального проекта «Профессионалитет» Завод «Сибэнергомаш - БКЗ» принял участие во вручении дипломов выпускникам федерального...
Завод «Сибэнергомаш - БКЗ» принял участие в торжественном мероприятии, посвящённом вручению дипломов о среднем профессиональном образовании выпускникам федерального проекта «Профессионалитет».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)