Информация о заводе:Компания «Новые литейные технологии» («НЛТ»), основанная в 2008 году, – это современный производственный комплекс, построенный «с нуля» и выпускающий более 600 тонн отливок в месяц. Компания обладает серьезным потенциалом и широкими возможностями:- в производстве стальных отливок для нефтегазовой и энергетической промышленности, сельского хозяйства и машиностроения;
- в изготовлении отливок из углеродистых и низколегированных конструкционных, а также легированных марок стали;
- в проектировании и изготовлении модельно-стержневой оснастки любого уровня сложности из модельного пластика, дерева, фанеры.
Самое современное оборудование позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и превосходным качеством поверхности. Завод располагает координатными обрабатывающими центрами зарубежного производства. Также в «НЛТ» используется один из самых прогрессивных способов получения литья на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс).Плавка ведется в трех индукционных печах емкостью 3000 кг каждая с системой программного управления. Все стержни изготавливаются с помощью пескострельного автомата немецкой фирмы «Laеmpe». Для отжига и нормализации отливок используются две термические печи с выдвижным подом, а очистку стальные отливки проходят в двух дробеметных камерах.
В литейном производстве используется только качественный технологический материал зарубежного и отечественного производства. Предприятие располагает собственными лабораториями, позволяющими проводить анализ химического состава металлов, локальный спектральный анализ, а также экспресс-контроль химического состава металлов по ходу плавки и контроль физико-механических свойств отливок.
Общая численность сотрудников предприятия насчитывает 250 человек. Высококвалифицированные специалисты могут в кратчайшие сроки спроектировать и изготовить оснастку различного класса точности и уровня технологичности.Литейный завод работает для клиентов, которые ценят профессиональный подход к исполнению заказов и высокое качество продукции. Основными направлениями развития для компании «НЛТ» являются повышение качества выпускаемого литья и увеличение объемов производства соответствующего мировым стандартам.
10 Июня 2021
9 Июня 2021
30 Ноября 2020
27 Ноября 2020
11 Ноября 2020
23 Октября 2020
8 Октября 2020
2 Октября 2020
23 Сентября 2020
2 Сентября 2020
6 Августа 2020
17 Июля 2020
13 Июля 2020
6 Июля 2020
25 Декабря 2019
11 Декабря 2019
31 Июля 2019
25 Июня 2019
3 Июня 2019
17 Апреля 2019
«Новые литейные технологии» внедряет в производство новые отливки
Рубрика: Заводы и предприятия
На высокоточном оборудовании (станках с числовым программным управлением) изготовлена модельная оснастка, изготовлен стержневой ящик, пройдены опытные формовка и заливка, проведены работы по устранены мелких недочётов и в итоге успешно внедрена в производство отливка "Крестовик", использующаяся при сборке нефтяной трубопроводной арматуры.
Новости завода:«Новые литейные технологии» изготовили не имеющий аналогов в мире поглощающий аппарат ПМКП-11017 Июня 2016Заводом «Новые литейные технологии» изготовлена первая промышленная партия из 1000 экземпляров новых, не имеющих аналогов в мировой практике, поглощающих аппаратов ПМКП-110, применяемых в конструкции грузовых железнодорожных вагонов. Новый поглощающий аппарат не требует технического обслуживания. Срок работы до проведения ремонта составляет 16 лет, а срок службы 32 года.
Читать далее >>> ---------------------------
Клапан производства ООО «Новые литейные технологии» отмечен дипломом 1 степени на конкурсе «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан 2014»30 Января 2015Конкурс «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан» проводится ежегодно в рамках Программы «100 лучших товаров России». В 2014 году ООО «Новые литейные технологии» получили диплом 1 степени в номинации «Продукция производственно-технического назначения» за продукцию «Клапан обратный 19с53нж» и «Клапан обратный 19лс53нж». Клапан обратный поворотный 19с(лс) 53нж предназначен для общепромышленного применения на воде, воздухе, паре, нефти, нефтепродуктах, жидких и газообразных средах.
Читать далее >>> ---------------------------
